方法原理
一浴法扎染，即将活性染料和碳酸氢钠放在同一浴中，织物经浸渍染液、均匀轧压后，染料均匀地分布在织物上。经汽蒸或者焙烘，染料上染纤维的同时，碳酸氢钠分解生成碱性较强的碳酸钠，使染料与纤维键合反应而固着，经过后处理去除浮色，提高染色牢度和鲜艳度。
3.1.3 试验工艺步骤
3.1.3.1 按配制100ml染液要求计算（表1）用量。
表1
3.1.3.2 将称取的染料置于200ml烧杯中，滴加渗透剂成浆状，先加入少量蒸馏水溶解，然后加入预先溶解好的碳酸氢钠溶液，含醛固色剂Y价格，搅拌均匀后加水至规定液量待用。
3.1.3.3 将织物投入染液，在室温下一浸一轧，浸渍时间为10s左右，浸轧后的染色织物悬挂在烘箱内烘干。
3.1.3.4 将烘干染色织物一分为二，一块置于蒸箱内汽蒸，另一块置于烘箱内焙烘。
3.1.3.5 取出染色织物后静置24小时，配制优乐固 无醛固色剂Y-8257及市场同价格固色剂（工艺见表2）置于小轧车槽中将染色样在室温下浸渍约20s，并一浸一轧，然后放入小样定型机160℃烘干2min，取出织物，回潮，留固色后织物做牢度测试。
方法原理
将试样与一块或者两块贴称织物缝合，在规定条件下浸泡。经加适当的压力后放进温度的炉内一定的时间作用，试样上的染料发生不同程度的变（褪）色，并沾染白色贴衬织物。组合试样经干燥后，用灰色样卡评定原样变色和贴称织物的沾色。原样变色、白布沾色越严重，表明该试样的耐洗色牢度越差。
3.5.2 将合成样板泡在室温蒸馏水或者去离子水中， 不断地搅拌直到完全润湿， 所需时间大约15min。
3.5.3 取出样板， 将样板放进小压筒以去除多余的水， 湿样板的重量必须在2.5～3.0倍干样板重量的范围之内。
3.5.4 两块玻璃或塑料片（尺寸7.6cm×6.4cm×0.6cm）中间， 然后放进汗渍测试器 （perspirAtion Tester）， 调节总压力至4.536kg （即10lBs） 。
3.5.5 将汗渍测试器放入炉中， 在38℃+/-1℃条件下存放18小时。
3.5.6 运行完毕后，取出测试样品，把测试样品晾干，含醛固色剂Y哪家好，注意不能用熨烫法。
3.5.7 在评级之前把测试样品放在恒温室中（21±1℃及65±2%RH）平衡一小时。用灰色卡样评定试样的原样变
在使用无醛固色剂时就注意的相关问题，其实无醛固色剂与绝大多数活性染料的固色剂一样，无醛固色剂DYNR对阴离子型染料具有媒染效应。此时，如果经阴离子型染料染色但尚未固色的被染物与已用固色剂DYNR固色的被染物相接触，那么在后续的湿处理过程中已固色的被染物就可能吸附未固色被染物的颜色，造成诸如色织物的色纱之间的交叉沾色，故当深色纱与浅色时相接触时务必要十分注意。对此必须事先进行水洗沾色的试验。
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