塑料消泡剂有时候我们也叫它塑料消泡母料，从事塑料原料生产的人就会知道，一部分塑料原料或再生塑料常常会含有微量水分，水性消泡剂，如不消除，会在所加工的制品表面形成气泡或水纹，对制品的性能和外观造成影响。而利用电热干燥机械消除水分的传统工艺，需要提前干燥原料造成生产不便，存在着延长制品加工时间而导致生产效率低下，电量消耗、加工环境恶化、生产成本增加等不足之处。
所以塑料消泡剂就是专为解决以PE、PP、ABS、PS、尼龙为原材料的塑料制品在加工过程中的水泡问题而开发的一种新型功能母料。该母料在塑料成型加工前，通过少量添加和简单的混合，而不用经过干燥过程，就可以成型加工，具有使用方便，提高生产效率，降低能耗的优点。
1.低COD、低消耗量；
2.消泡力强、稳定性高、不易分解；
3.水洗性好，钻井泥浆消泡剂，不会残留在板面上，造成后工序品质缺陷；
4.不会影响干膜造成渗镀、不会影响焊锡性、操作范围广。
【PCB消泡剂的应用场合】：PCB消泡剂应用于：线路板水处理、退膜、蚀刻、显影、污水处理（PCB整个流程）等
【PCB消泡剂的使用方法】：推荐用量：PCB消泡剂将消泡剂直接加入到起泡体系，保证其均匀分散。如果要稀释，稀释液的储存不要超过8小时。对起泡温度较高体系(>60℃)，建议在60℃前加入体系中，甘肃消泡剂，分散均匀，钻井 消泡剂，以发挥其效力。根据不同起泡体系的粘度、温度及搅拌等因素，以10ppm为单位，选择较为经济的用量，一般而言，30ppm-200ppm的用量可保证理想的消泡效果。
在工业中产生中，多的就是泡沫了，如果泡沫多了，则会导致生产产品时影响效率，这就需要一定量的消泡剂来抑泡。那么，对于如何选择发酵用的消泡剂，人们究竟了解多少呢？下面就来听听行业专家详细的介绍。
在大多数微生物发酵过程中，由于培养基中有蛋白类表面活性剂存在，在通气条件下，培养液中就形成了泡沫。起泡会为生产带来很多不利因素，首当其冲是发酵罐的装料减少、液相体积氧传递系数减小等。如果此时泡沫在过多，影响就更为严重，造成大量逃液，染菌机会增加等，严重时通气搅拌也无法进行，菌体呼吸受到阻碍，导致代谢异常或菌体自溶。
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