陶瓷分散剂
陶瓷分散剂是新一代电解质型，高效的陶瓷助磨减水剂和增强剂，能迅速，彻底分散各类陶瓷浆料，如：瓷土，黏土，碳酸钙，钛白粉，滑石粉等高效混合分散。即可保证陶瓷浆料有良好的分散流动性，同时又可以降低其含水率，用途广泛，与传统的表面活性剂及氨水类分散剂相比，具有强力高效，稳定，适应性强，中性(PH值:6~7)，无腐蚀无异味。本产品良好的分散稳定性能和效果，在电子陶瓷，特种陶瓷行业里得到广泛应用。目前也在纳米粉体稳定剂，洗衣粉分散剂，产品的生产和科研中得到重视和应用。
作为分散剂和抗絮凝剂，本产品可以用来降低高含量浆料的黏度以及保持高度分散颗粒分散的稳定性能。对卫生陶瓷泥浆性能的影响：与在泥浆中加入同量水玻璃，电解质相比，可提高流动性和稳定性，降低稠化系数5%，降低干燥收缩率20%左右，增强坯体强度20%，分散剂，同时可延长模具的使用寿命。
分散剂选择方法：
1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集；
2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好；
3、成型加工时的流动性好； 不引起颜色飘移；
4、不影响制品的性能； 安全、价廉。
分散剂基本种类
脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类
硬脂酰胺与优级醇并用，可改善润滑性和热稳定性，用量（质量分数，下同）0.3%-0.8%，还可作聚烯烃的滑爽剂；己烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺（EBS），是一种高熔点润滑剂，用量为0.5%～2%；硬脂酸单甘油酯（GMS），三硬脂酸甘油酯（HTG）；油酸酰用量 0．2%～0.5%；烃类石蜡固体，熔点为 57～70 ℃，不溶于水，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差，用量一般在 0.5%以下。
分散剂的用量一般为母料质量的 5%
分散剂基本机理
1、吸附于固体颗粒的表面，使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。
2、高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层，使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。
3、使固体粒子表面形成双分子层结构，造纸分散剂，外层分散剂极性端与水有较强亲合力，增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离。
4、使体系均匀，悬浮性能增加，不沉淀，使整个体系物化性质一样
以上所述，使用分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。
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