氨水在棉印染厂中很少使用，有时用于液氨丝光及醋酯纤维织物的煮练等。
其它尚有泡花碱（又吊水玻璃）
，是煮练及双氧水漂白时的助剂。
2.
酸类以硫酸为常用。用于退浆、煮练及漂白的酸洗，丝光后的中和等。工业用硫酸一般h2s04含量为92.5%～98%
。由于含有少量铁质、二氧化
硫及有机物，使商品带棕色。
硫 酸腐蚀性较强，搬运时应轻放。硫酸加水时能产生大量热能，稀释硫酸时，只能将酸慢慢倾入冷水中，适当搅拌，绝不能把水注入硫酸中，因为硫酸为热的不良导体，并且具有极强的吸水性能，遇水产生的高热如不能立即散发，一部分水将迅速沸腾，
使硫酸随蒸汽飞溅伤人，低温精炼剂，腐蚀皮肤及衣物。硫酸贮存时应放在通风、干燥的处所，河南精炼剂，避免受热或
雨水浸入容器内，从而引起炸。
盐酸作用与硫酸作用相同，
也可用于中和碱剂。但硫酸价格较廉，
含酸量高，
中和能力
强，工业盐酸浓度低，中和能力上如硫酸，所以在前处理时仍以使用硫酸为主。
铝合金精炼剂的使用方法
实施例4 根据所述铝合金精炼剂，对ZLlOl (取自中国国标GB/T1173铸造铝合金)铝合金进行精炼处理，铝合金ZLlOl为Al-Si系铸造铝合金，其主要成分Si为6. 5%-7. 5%，Mg 为 0. 3%-0. 5%， Fe 小于 0. 45%， Mn 小于 0. 35%，余量为 Al。精炼剂的组分为=NaBF4为 25%，NaCl 为 55%，C2Cl6 为 5%，Na2TiF6 为 10% 和 NaF 为 5%，多功能精炼剂，精炼剂的加入量为铝合金熔液的0. 9%。ZLlOl铝合金熔液经过熔炼后，在压铸测试模具中压铸铸件，得到铝合金压铸铸件的力学性能为抗拉强度为230MPa MOMPa，屈服强度为165MPa 170MPa，延伸率为5% 8%。实施例5 铝合金为ZLlOl，所述的精炼剂成分为=NaBF4为20%，NaCl为40%，C2Cl6
5为10%，Na2TiF6为20%和NaF为10%，精炼剂的加入量为铝合金熔液的0. 6%。ZLlOl铝合金熔液经过熔炼后，在压铸测试模具中压铸铸件，得到铝合金压铸铸件的力学性能为抗拉强度为235MI^A M5MPa，屈服强度为165MI^A 170MPa，延伸率为4% 8%。实施例6 铝合金为ZLlOl，所述的精炼剂成分为=NaBF4为25%，NaCl为35%，C2Cl6 为10%，Na2TiF6为25%和NaF为5%，精炼剂的加入量为铝合金熔液的0. M。ZLlOl铝合金熔液经过熔炼后，在压铸测试模具中压铸铸件，得到铝合金压铸铸件的力学性能为抗拉强度为230ΜΙ^ MOMPa，屈服强度为170ΜΙ^ 175MPa，延伸率为4% 6%。实施例7 铝合金为ZLlOl，所述的精炼剂成分为=NaBF4为20%，NaCl为35%，C2Cl6 为1%，Na2TiF6为24%和NaF为20%，精炼剂的加入量为铝合金熔液的0. 7%。ZLlOl铝合金熔液经过熔炼后，在压铸测试模具中压铸铸件，得到铝合金压铸铸件的力学性能为抗拉强度为MOMPa 250MPa，屈服强度为155MPa 165MPa，延伸率为5% 8%。实施例8 铝合金为ZLlOl，所述的精炼剂成分为=NaBF4为25%，NaCl为35%，C2Cl6 为10%，无公害精炼剂，Na2TiF6为10%和NaF为20%，精炼剂的加入量为铝合金熔液的0. M。ZLlOl铝合金熔液经过熔炼后，在压铸测试模具中压铸铸件，得到铝合金压铸铸件的力学性能为抗拉强度为220MPa 230MPa，屈服强度为165MPa 170MPa，延伸率为6% 8%。ZLlOl铝合金经过上述精炼剂处理后，力学性能明显提高，并且适用于在铝合金压铸领域。
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