一个优良的分散剂应满足以下要求：
1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集；
2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好；
3、成型加工时的流动性好； 不引起颜色飘移；
4、不影响制品的性能； 无毒、价廉。分散剂的用量一般为母料质量的 5%。
分散剂使颜料浓度增加，可以提高涂料产量。适当添加聚合物分散剂，可以降低粘度，增加研磨色浆的颜料含量，从而产量提高
分散剂是当今很多行业常用的表面活性剂之一，特别是颜料行业，分散剂的应用尤为重要。分散剂可以整体提高颜料表面的一个光泽，防止浮色发花，降低粘度，增加颜料载入量，减少絮凝，增加展色性等等很多功能。
选用分散剂考虑的准则
1)在条件之下尽量选用能提高粒子间能量势垒的分散剂,增大粒子间的斥力,使粒子充分分散。
2)对于氧化物和氢氧化物及含有氧化基团的物料,在选用分散剂方面应注意体系pH值对物料分散性的影响,根据pH值的范围来确定合适的分散剂。
3)在粒子势垒能量很低之下,仅靠加入能提高粒子间静电斥力的分散剂是不行的,应考虑使用高分子分散剂或非离子型分散剂,利用位阻效应,实现物料的均匀分散。
4)应尽量选用量小、分散的分散剂,这样既减少分散剂对分级产品的污染,也能减少了后处理量。
在水性体系中，也可以通过钛表面的等电点来选择相应的分散剂。所谓等电点是在颜料分散体中颜料对质子(H+)的吸附与对氢氧根离子(OH-)的吸附达到平衡时的pH值，或者说，是其Zeta电位等于零时的pH值，可用电位滴定法测定。因此，等电点也是另一种表征颜料表面酸碱特性的指标。
在水性体系中使用不同离子类型的分散剂对若干市售钛品种的分散实验结果表明，不同离子类型的分散剂的适用范围有很多重叠之处，一种钛可能不止只有一种分散剂适用，但不同类型的分散剂与不同表面处理的钛之间的对应关系确实有着非常明显的趋势。即对碱性处理的钛使用阴离子型分散剂，酸性处理的钛使用阳离子型分散剂，中性处理的钛使用电中性型分散剂。该现象反映了润湿分散剂与颜料表面之间的酸-碱相互作用。
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