锅炉烟火侧受热面结灰渣的原理及危害：
1、燃料煤经燃烧后，烟气中含有少量水份、和灰份等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它像一层胶膜，一面粘在受热面上并腐蚀金属管壁降低锅炉寿命，一面不断粘着烟气中的灰份，并形成多种硫酸盐，逐步增厚，这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上，粘结上同与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰份，逐渐增厚，这是高温干式结渣，燃煤锅炉会因煤灰熔点较低，于高温受热面及炉膛壁上结焦。
2、灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍，它使受热面传热状况恶化，降低了锅炉的热效率，消耗能源，或者降低了锅炉的出力，达不到额定的蒸发量。
锅炉除垢剂是一种水处理化学药剂，主要是在锅炉内使用，除垢剂可以将锅炉内因长时间烧水中的水垢有效地去除掉，使用除垢剂不仅仅能够去除水垢，还可以减少水的流失，增加锅炉的使用寿命，所以说除垢剂对锅炉来说是非常重要的。
锅炉内长时间烧水就会产生大量的水垢，水垢是怎么形成的呢？水垢形成是一个非常复杂的过程，在锅炉使用过程中就会产生大量的镁和钙，生物质锅炉缓蚀阻垢剂多少钱，镁和钙的结晶形成了碳酸钙和硫酸盐，这些化学物质随着温度的加热，其溶解就会降下来，生物质锅炉缓蚀阻垢剂厂家，从而导致大部分的钙、镁物质沉淀下来，于是锅炉内壁就会吸附着很强的结晶全，即我们常说的水垢。
轻度的水垢对我们的伤害并不大，但是长时间饮用或者使用这样的水对我们的身心健康就会造成危险，
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。因为水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
大量的燃料浪费：
由于鳞片的导热系数仅为钢的十分之一，潍坊生物质锅炉缓蚀阻垢剂，当热表面鳞片出现时，会阻碍传热。为了保持一定的锅炉输出，必须提高炉膛侧的温度，使其向外辐射和排烟造成热量损失。由于锅炉工作压力的不同，生物质锅炉缓蚀阻垢剂供应商，锅炉结垢的类型和厚度不同，燃料浪费量也不同。试验计算表明，当(S)≥厚度为1mm时，燃料浪费为5≤13%，≥2mm时为13≤18%，≥为3mm时为18≤26%。
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